我們在使用氣動隔膜泵途中，感覺泵無力，輸送速度變慢，或打泥巴時停機。此種現象一般有如下幾種情況，一是氣源氣壓減小。先看看進氣壓力表的壓力，壓力值在4～7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置，如氣源開閉是用電磁閥的話，則檢查電磁閥塑料閥片有無破損，導致塑料閥片不能完全打開。二是消聲器堵塞，氣不能快速的排出，導致抽送速度減慢。三是壓縮空氣的水或雜質過多。進入隔膜泵配氣閥后堵塞進氣孔，或是卡住配氣閥芯。四是配氣閥上下端蓋由于常時間受閥芯的沖擊導致閥蓋破損漏氣。五是泵內部中軸四個密封環(huán)磨損而串氣導至。
隔膜泵常見故障的產生原因及處理方法：
1、隔膜泵流量不足故障原因及處理方法a、進排料閥泄諞；檢修或更換進料閥b、膜片損壞；更換膜片c、轉速太慢、調節(jié)失靈；檢修控制裝置、調整轉速。
2、隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法a、氣動隔膜泵壓力調節(jié)閥調節(jié)不當；調節(jié)壓力閥至所需壓力；b、壓力調節(jié)閥失靈；檢修壓力調節(jié)闊；c、壓力表靈；檢修或更換壓力表。
氣動隔膜泵有動作，但是流量小或完全沒有液體流出：
1.檢查氣動隔膜泵的氣穴現象，降低泵的速度讓液體進入液室。
2.檢查閥球是否卡住，如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現象發(fā)生，請更換適當材質的彈性體。
3.檢查氣動隔膜泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
隔膜選用的材料有：丁睛橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯。
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